模具装配调整后需经试模验收,它是检查设计制造的最后程序。试模是对模具主要参数检查的重要手段。初次试模一般不会十分理想,通常要有试修过程。试模后会反映出种种暇疵,可以归纳为以下四个方面。
(1)物料特性造成的挤出模具不适应性。
(2)挤出机和辅机的规范不合理。
(3)成型工艺条件不能满足要求。
(4)挤出成型模具设计或制造有问题。
在试模过程中要善于分析由前三个方面因素造成制品的疵病,当确认不是前三个方面因素所致时,就模具设计方面应首先检查以下几个方面:
(1)机头压力降分布是否合理。
(2)机头各处流速是否相等。
(3)流道结构是否适应物料特性。
(4)芯模与口模定型段长度L和间隙计算与选择是否适当。
(5)机头总压力降是否符合机头要求。
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